PILOT PLANT SCALE UP FOR LIQUID ORALS

లిక్విడ్ ఓరల్స్ కోసం పైలట్ ప్లాంట్ స్కేల్ అప్

• సాధారణ పరిష్కారాలు స్కేల్ అప్ చేయడానికి సులభమైనవి కానీ తగిన పరిమాణం మరియు మిక్సింగ్ సామర్ధ్యం కలిగిన ట్యాంకులు అవసరం

• పదార్థాలు వేగంగా కరిగిపోయేందుకు పరికరాలు తాపన/శీతలీకరణ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి

• అవాంఛిత కణాల తొలగింపు కోసం వడపోత పరికరాలు అవసరం

• పరికరాల నిర్మాణంలో ఉపయోగించే పదార్థం ముఖ్యమైనది

• నాన్-రియాక్టివ్‌గా ఉండాలి మరియు సులభంగా శుభ్రపరిచేలా ఉండాలి

• ఫాబ్రికేటెడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది రియాక్టివ్‌గా ఉండదు (కొన్ని ఆమ్ల పదార్ధాల కోసం ఆశించండి)

• పాసివేషన్ (ఉపరితల క్షారతను తొలగించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎసిటిక్ యాసిడ్ లేదా నైట్రిక్ యాసిడ్ ద్రావణంతో ముందస్తుగా చికిత్స చేయడం) ద్వారా దీనిని అధిగమించవచ్చు.

• పాసివేషన్ ఆవర్తన విరామాలను నిర్వహించాలి

• బ్యాచ్ ఆల్కలీన్ పదార్ధాలను కలిగి ఉన్న సన్నాహాలను కలిగి ఉన్నట్లయితే, తదుపరి బ్యాచ్‌కు ముందు నిష్క్రియాత్మకతను పునరావృతం చేయాలి

మిక్సింగ్ నాళాలు

స్కేల్ అప్ పరిగణనలు- పరిష్కారాలు

1. ట్యాంక్ పరిమాణం (వ్యాసం)

2. ఇంపెల్లర్ రకం మరియు సంఖ్య

3. ఇంపెల్లర్ వ్యాసం

4. ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణ వేగం

5. ఇంపెల్లర్ యొక్క మిక్సింగ్ సామర్ధ్యం

6. ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్లు మరియు మిక్సింగ్ ట్యాంక్ యొక్క గోడ మధ్య క్లియరెన్స్

7. ట్యాంక్లో నిండిన వాల్యూమ్ యొక్క ఎత్తు

8. వడపోత పరికరాలు (క్రియాశీల లేదా సహాయక పదార్ధాలను తీసివేయకూడదు)

9. బదిలీ వ్యవస్థ

సస్పెన్షన్ల కోసం పైలట్ ప్లాంట్ డిజైన్

• అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల కారణంగా స్కేల్ అప్ సమయంలో సస్పెన్షన్‌లకు మరింత శ్రద్ధ అవసరం

• సస్పెండ్ చేసే ఏజెంట్ల జోడింపు మరియు వ్యాప్తికి వైబ్రేటింగ్ ఫీడ్ సిస్టమ్ అవసరం

• ఒక పౌడర్ ఎడక్టర్ ప్రక్రియ సమయంలో గుంపులుగా ఉండే లేదా చెదరగొట్టడం కష్టంగా ఉండే పదార్థాన్ని జోడించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

• లేదా వాటిని జోడించే ముందు వాహనంలోని కొంత భాగాన్ని స్లర్రీగా తయారు చేయవచ్చు

పౌడర్ ఎడక్టర్

• సస్పెండ్ చేసే ఏజెంట్‌లను చెదరగొట్టడం కష్టంగా ఉంటే, దానిని వాహనంలో కొంత భాగంతో స్లర్రీగా తయారు చేయవచ్చు మరియు హై షీర్ మిక్సర్‌ని ఉపయోగించి పూర్తిగా చెదరగొట్టవచ్చు.

• వాహనం యొక్క పెద్ద భాగానికి జోడించినప్పుడు సస్పెండ్ చేసే ఏజెంట్‌ను వేగంగా మరియు పూర్తి హైడ్రేషన్‌లో సహాయపడుతుంది

• సస్పెండ్ చేసే ఏజెంట్లను హైడ్రేట్ చేయడానికి అవసరమైన సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా కీలకం.

• ఇతర పదార్ధాలను జోడించే ముందు ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియ అసంపూర్తిగా ఉంటే, సస్పెన్షన్ నాణ్యత ప్రతికూలంగా ప్రభావితమవుతుంది

హై షీర్ మిక్సర్

క్రియాశీల పదార్ధాల ఏకరీతి వ్యాప్తి కోసం; చెమ్మగిల్లడం కష్టాలను నివారించడం మరియు పొడి అగ్లోమెరేట్స్ ఏర్పడటాన్ని తొలగిస్తుంది

1. హై షీర్ మిక్సర్‌ని ఉపయోగించి చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్‌తో స్లర్రీని సిద్ధం చేయండి

2. ద్రవ పదార్ధాలు మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్‌తో హై షీర్ పౌడర్ బ్లెండర్‌లో కలపడం ద్వారా గట్టి నుండి తడిగా ఉండే పదార్థాన్ని ముందుగా చికిత్స చేయండి

• స్కేల్ అప్ పనితీరు ఆధారంగా మిక్సర్లు, పంపులు, మిల్లులు మరియు మోటర్ల యొక్క హార్స్ పవర్ రకం జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవాలి

• తయారీ ప్రక్రియలో బ్యాచ్ పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క గరిష్ట స్నిగ్ధత ప్రకారం పరికరాలను ఎంచుకోవాలి

ఉదా మిక్సర్ పరిమాణం ముఖ్యం

• తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న మిక్సర్లు- సరిపోని పంపిణీ లేదా అధిక ఉత్పత్తి సమయం

ఉదా మిక్సింగ్ వేగం

• అధిక వేగంతో కలపడం- చిక్కుకున్న గాలిలో అధిక మొత్తంలో గాలిని చేర్చడం అనేది తొలగించడం కష్టం మరియు వదిలివేస్తే - ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన స్థిరత్వం మరియు పూరక ఆపరేషన్ యొక్క పునరుత్పత్తిపై ప్రభావం చూపుతుంది.

• వెర్సేటర్ అనే వాక్యూమ్ యూనిట్‌ని ఉపయోగించి ఎంట్రాప్డ్ ఎయిర్‌ని తొలగించవచ్చు

వెర్సేటర్

• ఏదైనా అవాంఛిత పర్టిక్యులేట్ మ్యాటర్‌ను తీసివేయడానికి పూర్తయిన సస్పెన్షన్‌ను ఫిల్టర్ చేయాలి

• ఫిల్టర్ యొక్క మెష్ పరిమాణం అవాంఛిత విదేశీ కణాలను మాత్రమే తొలగిస్తుంది మరియు క్రియాశీల పదార్ధాన్ని కాకుండా ఉండాలి (సస్పెన్షన్‌లో పర్టిక్యులేట్ పదార్థం ఉంటుంది కాబట్టి)

• 100 మైక్రాన్ల ఎపర్చరు పరిమాణం కలిగిన 150 మెష్ స్క్రీన్‌లతో కూడిన ఫిల్టర్‌లు సస్పెండ్ చేయబడిన క్రియాశీల పదార్ధాలను ఉంచకుండా సులభంగా కనిపించే పరిధి కంటే తక్కువగా ఉన్న అవాంఛిత సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థాలను తీసివేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

ఫిల్టర్ ప్రెస్

స్కేల్ అప్ పరిగణనలు- సస్పెన్షన్లు

1. సస్పెండ్ చేసే ఏజెంట్ల జోడింపు మరియు వ్యాప్తి

2. సస్పెండ్ చేసే ఏజెంట్ యొక్క హైడ్రేషన్/చెమ్మగిల్లడం

3. సస్పెండ్ చేసే ఏజెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణకు అవసరమైన సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత

4. మిక్సింగ్ స్పీడ్ (అధిక వేగం గాలిని చేరడానికి దారితీస్తుంది)

5. బ్యాచ్ పరిమాణం ప్రకారం పరికరాల ఎంపిక

6. వెర్సేటర్ (గాలిలో చిక్కుకోకుండా ఉండటానికి)

7. మెష్ పరిమాణం (ఎంచుకున్నది తప్పనిసరిగా అవాంఛిత విదేశీ కణాలను తొలగించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి కానీ క్రియాశీల పదార్ధాలలో దేనినీ ఫిల్టర్ చేయకూడదు)

ఎమల్షన్ల కోసం పైలట్ ప్లాంట్ డిజైన్

• లిక్విడ్ ఎమల్షన్ ఉత్పత్తుల తయారీ అనేది ప్రత్యేకమైన విధానాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలలో విస్తృతమైన ప్రక్రియ అభివృద్ధి మరియు ధ్రువీకరణను కలిగి ఉంటుంది.

• అంతర్గత దశ యొక్క గ్లోబుల్ పరిమాణం ఎమల్షన్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది- ప్రదర్శన, స్నిగ్ధత మరియు భౌతిక స్థిరత్వం

హోమోజెనైజర్